Фотополимерная технология

Фотополимерная технология изготовления печатей и штампов заключается в использовании фото полимеров в качестве материала изготовления, который обрабатывается определённым спектром ультрафиолетового освещения.

Технология требует использование лазерного принтера и любого графического редактора на компьютере. Для изготовления печати требуются профессиональные навыки, в домашних условиях создать качественно е изделие не удастся.

Фотополимерная технология обладает рядом преимуществ:

• низкая себестоимость продукции;
• небольшие затраты на производство;
• несложность процесса, позволяющая минимизировать временные затраты;
• высокое качество готовых изделий.

Недостатком является ограничение по разрешающей способности. При этом следует учитывать, что для получения максимального результата следует использовать высокое качество фото полимеров. Кроме указанного материала используется защитная плёнка и субстрат.

Особенности изготовления

Технология изготовления печатей и штампов может быть двух видов: из жидкого и из твёрдого полимера. Оба варианта обладают вышеперечисленными преимуществами.

Из жидкого полимера

Процесс более длительный, так как включает в себя затвердение основного материала. Он включает в себя следующие этапы:

• отрисовку изображения печати/штампа в графическом редакторе;
• распечатку негатива на матовой плёнке с помощью чёрно-белого или цветного принтера;
• обработку негатива специальным затемнителем для оптического уплотнения;
• помещение в защитную плёнку – это делает при необходимости сохранить негатив;
• наклеивание липкой ленты для того, чтобы полимер не растёкся;
• заливание фотополимера в форму – данный этап включает вкладывание композиции в копировальную кассету, которая зажимается стёклами и помещается в специальную камеру, в которой производится обработка
• после засвечивания первой стороны, кассета переворачивается для засветки второй;
• разборка формы и снятие негатива — не затвердевший полимер смывается;
• помещение промытой формы в ванночку с водой с последующей окончательной засветкой для придания печатной форме более высокой прочности свойства, это занимает 7-10 минут.
• вырезание клише из формы, наклеивание на оснастку и тестирование (пробный оттиск).

Из твёрдого полимера

Данный вариант менее длительный, но требует наличия уже готового, затвердевшего полимера. Изготовление осуществляется следующим образом:

• первые три этапа аналогичны первому варианту: отрисовка, распечатка на принтере, обработка затемниетелем;
• далее, негатив смачивается водой для улучшения контакта с твердым полимером и накладывается на подготовленную пластину твердого полимера, лежащего металлической основой вниз;
• композиция прижимается стеклами и помещается в экспокамеру под лампы негативом вверх (время засветки 1-3 минуты);
• удаляется негатив, клише промывается в горячей воде;
• клише высушивается промышленным феном и снова помещается в экспонирующую камеру минут на 15, после чего оно готово к использованию.